双壁波纹管连接完成后,要进行检查。可插入塞尺旋转一周,检查胶圈位置是否正确,或采用筒进行照射,保证连接质量合格。 波纹管的安装方法 1、波纹管在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,符合设计要求。2、带内套筒的波纹管应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型波纹管的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3需要进行“冷紧”的波纹管,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4严禁用波纹管变形的方法来调整管道的安装差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波纹管受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹管上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。7、波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时,应装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意冲水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不过25PPM。9、水压试验结束后,应尽**波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子法兰连接或者螺纹连接:安装注意事项:安装前不应拆除运输保护件;严禁在波纹管上引弧或搭接地线;焊接切割作业时,应用无氯湿石棉布保护波纹,防止火花飞溅损坏波纹;安装时,波纹管不允许扭转,管道接口差应行调整,严禁用波纹管来强行口弥补,膨胀节装有导流管或标有流向标志时,安装方向与介质流向一致,严禁装反;两个固定支架之间只能安装一个或一组膨胀节;需预变形(冷紧)的膨胀节,可在制造厂或现场进行,但总补偿(包括安装误差、预变形、位移和振动等)不得大于限补偿;安装后,拆除运输保护件(一般涂黄色)。